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鈑金折彎圓角形成的因素

信息來源：http://www.mikeandmic.com/ 作者：武漢康富泰金屬科技有限公司 發(fā)布時間：2021-08-05 09:32

    鈑金折彎圓角是影響折彎系數(shù)較為關(guān)鍵的因素，武漢鈑金定制公司來給大家進(jìn)行詳細(xì)的分析。
    鈑金折彎圓角形成的因素是有：鈑金厚度、鈑金材料、折彎上模圓角、折彎下模、折彎壓力、工作溫度等。
    一、鈑金折彎圓角形成的因素
    1.鈑金厚度。
    在工作中是會發(fā)現(xiàn)，材料厚，折彎圓角是很大，板材很厚，折彎的壓力是會較大，折彎下模槽口是會大。
    2.鈑金材料。
    不同板材，同樣厚度的折彎系數(shù)是會不同，是會有輕微的差別，這個是證明材料特性的影響折彎圓角，材料是會有一個性能是抵抗彎曲的能力，其中是會影響折彎的半徑，材料對折彎半徑是會有影響，其中對實際使用影響不大，是可以定制不同材料的折彎系數(shù)表。
    3.折彎上模圓角。
    正常的折彎模具圓角是不大于r1，折彎較小的圓角是不能小于1，對沒有要求的折彎圓角影響是不大，對于特殊需求鈑金折彎圓角小于1的或者是遠(yuǎn)大于1，是不由折彎上模圓角決定，，折彎上模圓角直接是會影響折彎半徑。
    4.折彎壓力。
    鈑金板厚較厚，材料抵抗彎曲變形的能力是會較大，折彎壓力是不會升高，是要調(diào)整到合適的壓力，折彎壓力和鈑金厚度是會成正比，和折彎下模槽口寬度是成反比，在實際的折彎里，鈑金的厚度是設(shè)定好的，下模的槽口寬度是依據(jù)鈑金厚度來選擇。
    5.折彎下模。
    下模槽口寬度和鈑金的厚度是有所關(guān)系，其中厚度大，折彎的圓角是會較大，同一鈑金厚度，不同的折彎下模槽口折彎圓角是會不同，所以折彎下模槽口是影響折彎半徑較為重要的因素。
    6.工作溫度。
    工作環(huán)境的溫度是室溫。
    關(guān)于鈑金折彎圓角形成的因素小編為大家講解到這里，下期再為大家講解新的內(nèi)容。